仕事の流れ・求める人材像

特徴

従来はお客様の図面の提示から始まっていた自動化設備の製作を、弊社では能力や条件、コストなどの項目を提示して頂くことで、図面作成から製造メンテナンスまで責任を持って設計・製作いたします。

1.お客様との仕様打ち合わせ お客様との打ち合わせの際には、設備仕様洩れを防ぐ為、45項目にわたる詳細なチェックシートを用い相互確認を行います。 それにより、生産設備の機能、品質、納期、予算等、 お客様にご満足していただける設備造りを行っています。
2.プロジェクトチームの結成

弊社には企画グループ、設計グループ、電気・電子グループ、製作グループの4つがあり、製作機にマッチしたプロフェッショナルな専任技術者(一級技能士)を選出します。なお、選出されたプロジェクトチームのメンバー全員が打合せからメンテナンスまでを担当するシステムになっています。担当者が不在の場合でもプロジェクトチーム全メンバーで対応可能です。

3.仕様の承認

お客様のニーズに合わせて常に2~3の構想案をご提案します。また、質問事項の提出による仕様の確認、最終承認(検討事項がある場合は再承認)、価格の決定、詳細打合せ録による承認調印を行います。

4.機械、電気・電子設計

一級技能士等による機械・電気電子システム開発設計力を有し、独自の自動化生産システムライン設備を設計します。

5.製作・検査、試運転調整

一級技能士等による組付試運転調整をおこない、完成機は社内検査員により82項目にわたるチェックリストを使用して検査を実施します。また、3000サイクル以上の耐久試験を実施することで、完成度の向上と安定稼働設備を目指しています。

6.現地据付、運転調整

プロジェクトチーム全員で据付調整を実施し、立ち上げ時間の短縮を図っています。また、不具合がある場合は即改修いたします。

求める人材像

求める人材像は視野が広い人です。

特に人との繋がり方について広い意味で捉えることができる方を求めています。

目の前にいる人を、単純に進めている仕事での視点で見るのではなく、さらには打算的でもなく、明るい未来と繋がっていると考えて、あらゆるシーンで人付き合いを丁寧に大切にしていただける方に来ていただきたいと考えています。

部門紹介

設計

・溶接機、組立機、検査機などの自動生産設備の開発検討およびCAD設計作業


・シリンダー、電動アクチュエーター、ロボットを使用した機械設備が主流になります。

 

 

製作

・生産用機械の部品加工及び組立から試運転調整等の作業

・産業用ロボットのプログラム作成および教示作業

・完成した設備機械を、お客様工場へ搬入据え付け、現地試運転などの作業
・お客様工場での設備改造、立会い等の作業

電気・電子

・生産用機械の電気回路設計
・ソフト回路作成、打ち込み試運転調整等の作業

・お客様より依頼される開発装置のソフト開発や、産業用ロボットのプログラム作成および教示作業

・お客様工場での試運転、調整等の作業